啞鈴粉末成型需要多少噸液壓機
現在的人對于健身越來越重視，在所有健身器材中，啞鈴因為不限制場地、方便攜帶、易存放、健身效果好等優勢成為最受歡迎的健身器材之一。啞鈴的加工需要專門的設備，威力重工設計了一款啞鈴粉末成型液壓機，可以將鐵粉在模具的配合下實現啞鈴的一次沖壓成型。
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根據啞鈴的大小、規格、密度、用戶的需求等，威力重工可以為客戶設計315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等多種噸位的啞鈴粉末成型液壓機，四梁四柱式結構，工藝簡單，操作容易，加工出的啞鈴成本低，密度合適，深受市場歡迎。
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啞鈴粉末成型工藝流程
1、原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等。
2、將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后放入相應的模具中，啟動啞鈴粉末成型液壓機機器下壓，制成所需形狀的坯塊；
3、在頂出缸的作用下，將壓制成型的啞鈴配重塊頂出模具，由推料機構送至安全區域。
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對于一些小型的六角啞鈴頭可用鐵粉末加一些粘黏劑等，通過模具，在小噸位啞鈴粉末成型液壓機施加一定壓力作用下，一次冷壓成型啞鈴。對于一些重量較重、體積較大、迷失度要求高的啞鈴生產制造，就需要熱壓成型，通常多選用先冷壓，在熱壓的工藝，因為這種生產工藝前提投資少，生產效率高，工序少，密實度高，適合批量生產。其工藝是先將鐵粉通過模具壓制成啞鈴毛坯，然后將毛坯加熱到一定溫度，在啞鈴熱壓成型液壓機上，進行二次加壓，達到所需要的密度。
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威力重工設計的啞鈴粉末成型液壓機主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型。了解更多可以致電我公司陳經理：18306370979（同微信）
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