配重塊粉末成型需要多少噸液壓機
配重塊的作用是通過增加自重來維持平衡,配重塊的用途非常多,比如電梯配重塊、啞鈴配重塊、杠鈴配重塊等,這些配重塊的加工多采用液壓機設備。威力重工設計了一款配重塊粉末成型液壓機,采用四梁四柱式結構,配合模具便可實現配重塊的壓制成型。通過液壓機壓制配重塊可以根據需要選擇兩種方式,一種是直接將混合厚的鐵粉料加熱,用液壓機一次熱壓成型;另一種是先進行冷壓,冷壓的毛坯在進行加熱后,在經過液壓機熱壓成型。
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配重塊的原料一般為生鐵屑、熟鐵屑、粒子鋼、廢舊彩鋼瓦、廢金屬板材料等,根據不同的原料、配重塊的規格、密度、重量等,威力重工可以為客戶定做生產800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸、4000噸等各種噸位的配重塊粉末成型液壓機,裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調整機構,確保了制品幾何尺寸的穩定可調。
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配重塊粉末成型工藝流程
1、先將鐵銷,鐵砂,鐵粉,生鐵,鐵粒子等按照比例配料。
2、將原料頭放入回轉窯爐進行800度左右的加熱。
3、預加熱好的原料按照每塊配重鐵的重量投入到液壓機固定的模具中。
4、用配重塊粉末成型液壓機壓制出成品,液壓機自帶自動脫模系統,可自動推出成品。
配重塊的加工步驟可以分為:金屬破碎——篩分——定量送料——雙氣流控溫爐——脫硫除塵——壓制成餅——入庫。
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配重塊粉末成型工藝除了需要配重塊粉末成型液壓機設備,還需要金屬破碎機、皮帶輸送機、控溫爐、高溫儲料倉、高溫計量裝置、液壓自動布料器、熱壓成型液壓機、配重塊定制模具、液壓出料裝置、自動化控制系統、高溫尾氣冷卻裝置、除塵器及附屬設備。這其中最重要的設備有配重塊熱壓成型液壓機、金屬破碎機、全自動控溫爐。